Kao četvrti najrašireniji izvor energije u industrijskom području, sustav zračnog kompresora usko je povezan s proizvodnjom. Osim toga, sam sustav zračnog kompresora troši puno energije zbog svojih zahtjeva za upravljanje klasterom i potreba upravljanja potrošnjom energije. Kao odgovor na trend da vlade diljem svijeta aktivno promiču očuvanje energije i održivi razvoj, mnoge tehnologije za uštedu energije i poboljšanje učinkovitosti primijenjene su na zračne kompresore kako bi se smanjilo rasipanje energije.

Sustav kompresije zraka odnosi se na sustav pretvorbe energije koji komprimira zrak u atmosferi kroz kompresor, a zatim ga transportira do mjesta gdje je potreban kroz cjevovod. Princip je komprimirati plin u atmosferi niskog tlaka u zrak visokog tlaka kroz rotaciju ili recipročno gibanje, a zatim ga transportirati do mjesta gdje je potreban kroz cjevovod. Filtar za dovod zraka može filtrirati nečistoće i prašinu u zraku, tako da dovod zraka kompresora može dobiti čist zrak, čime se osigurava kvaliteta zraka. Hladnjak može raspršiti toplinu koju stvara kompresor tijekom rada, čime se izbjegava pregrijavanje stroja. Separator ulja može odvojiti uljnu paru i tekuće ulje koje ispušta kompresor kako bi se osigurala čistoća zraka. Spremnik za pohranu zraka koristi se za pohranjivanje zraka komprimiranog kompresorom kako bi se mogao isporučiti korisniku kada je to potrebno. Cjevovod za distribuciju zraka prenosi zrak u spremniku zraka do potrebne opreme za zračni pogon. Pneumatske komponente uključuju cilindre, pneumatske aktuatore, pneumatske regulacijske komponente itd., koje mogu pretvoriti visokotlačni izlazni zrak iz kompresora u mehaničku energiju.

U cjevovodnom sustavu opskrbe plinom najosnovniji objekt upravljanja je protok, a osnovna zadaća sustava opskrbe plinom je zadovoljiti zahtjeve korisnika za protokom. Postoji određeni odnos između trenutne brzine protoka i proizvodnje plina zračnog kompresora. Općenito govoreći, što je veći trenutni protok, veća je proizvodnja plina. To je zato što što veći volumen zraka ispusti zračni kompresor u određenom vremenu, to je veći volumen proizvedenog komprimiranog zraka. Međutim, treba napomenuti da trenutna brzina protoka i proizvodnja plina nisu korespondencija jedan na jedan, te da na njih također utječu radno stanje i uvjeti opterećenja zračnog kompresora. Trenutačno uobičajene metode kontrole protoka plina uključuju metode kontrole dovoda plina pri utovaru i pražnjenju i metode kontrole brzine. Međutim, budući da zračni kompresor ne može isključiti mogućnost dugotrajnog rada pod punim opterećenjem, struja u trenutku pokretanja je još uvijek vrlo velika, što će utjecati na stabilnost električne mreže i siguran rad druge električne opreme, a većina ih je kontinuiranog rada. Budući da vučni motor općeg zračnog kompresora sam ne može prilagoditi brzinu, nije moguće izravno koristiti promjenu tlaka ili brzine protoka kako bi se postigla usklađenost izlazne snage podešavanja smanjenja brzine. Motor se ne smije često pokretati, što dovodi do toga da motor i dalje radi bez opterećenja kada je potrošnja plina mala, što dovodi do velikog gubitka električne energije.

Štoviše, česta pražnjenja i opterećenja uzrokuju česte promjene tlaka u cijeloj plinskoj mreži, te je nemoguće održavati konstantan radni tlak kako bi se produžio radni vijek kompresora. Neke metode podešavanja zračnog kompresora (kao što su podešavanje ventila ili podešavanje pražnjenja, itd.) čak i kada je potrebna brzina protoka mala, budući da brzina motora ostaje nepromijenjena, snaga motora se relativno malo smanjuje. Iz tog razloga, za praćenje protoka u opskrbnom sustavu cjevovoda kompresora zraka, Gongcai.com preporučuje Siargo Sixiang Insertion Mass Flow Meter – MFI, američki mjerač masenog protoka plina serije Siargo MF5900.

Siargo Insertion Mass Flow Meter – MFI dizajniran je za nadzor plina i kontrolu velikih cjevovoda. Online instalacija neće biti teška i ekonomičnija. Umetnuti mjerač masenog protoka opremljen je samobrtvenim ventilom, koji kupcima pruža učinkovito rješenje za mjerenje plina uz minimalne smetnje. Preporuča se koristiti na cjevovodima promjera ≥150 mm. Točnost svih umetnutih mjerača masenog protoka je ± (1,5 + 0,5 FS)%, a mogu doseći i više standarde prema potrebama kupaca. Temperatura radne okoline ovog proizvoda je -20—+60C, a radni tlak je 1,5MPa. Ovaj se proizvod također može koristiti za mjerenje i kontrolu plina u proizvodnom procesu, kao što je nadzor i kontrola kisika, dušika, helija, argona, komprimiranog zraka i drugih plinova. Osim toga, može se široko koristiti u drugim poljima.

Parametri proizvoda umetnutog mjerača masenog protoka serije MFI

Siargo senzor protoka – serija MF5900 mrežni je mjerač razvijen na temelju MEMS čipa senzora protoka koji je sama razvila naša tvrtka. Ovaj se mjerač može koristiti za različite primjene praćenja, mjerenja i upravljanja protokom plina. Mjerač masenog protoka plina serije MF5900 Referentni standard: IS014511; GB/T 20727-2006.

Parametri serije American Siargo senzor protoka MF5900: